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    POM加工工藝的注意事項

    2021-09-03

    POM是五大工程塑料之一,具有硬度大、耐磨、耐蠕變、耐化學腐蝕性等優點,聚賽龍公司通過增強、增韌、耐磨等改性手段,開發出系列高性能POM產品,廣泛應用于汽車、電子電器和家電領域。POM在加工時要注意以下幾點:

    1、塑料處理

    POM吸水性小,一般為 0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過 20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定,有時可達100%。

    2、塑機的選用

    POM除了要求螺桿無滯料區外,對注塑機沒有特別要求,一般注塑即可。

    3、模具及澆口設計

    常見模具溫度控制為 80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-130′之間。

    排氣系統:

    POM-H 厚度0.01-0.02m、寬3mm

    POM-K 厚度0.04mm、寬3mm

    4、熔膠速度

    可用空射法量度:

    POM-H 可設為215℃ (190℃-230℃)

    POM-K 可設為205℃ (190℃-210℃)

    5、注射速度

    常見為中速偏快,過慢易產生波紋,過快易產生射紋和剪切過熱。

    6、背壓

    越低越好,一般不超過200bar。

    7、滯留時間

    如設備沒有熔膠滯留點,POM-H可在215℃滯留35分鐘;POM-K可在 205℃滯留20分鐘,不會有嚴重的分解。在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長期停機就必須清理機筒子,關閉加熱器。

    8、停機

    清理機筒必須用PE或PP,關閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性(尤其是POM-H)。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應用PE清理干凈后才能打POM料,否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導致塑料降質。

    9、后處理

    對于非常溫使用的制件且質量要求較高,須進行熱處理。退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。

    以上就是小編要說的關于POM加工工藝的注意事項,如果您還有其他聚四氟乙烯加工,機械加工等需要的話,都可以聯系我們杭州東発機械設備有限公司?。?!

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